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切削热的产生,传出及对加工的影响

时间: 2019-05-19 11:04:50来源: 无锡通亚数控装备有限公司

在切削过程中,由于绝大部分的切削功能都转变成热量,所以有大量的热产生,这些热称为切削热。切削热主要来源有三。

1.切削变形产生的热量,是切削热的主要来源。

2.切削与刀具前面之间的磨擦所产生的热量。

3.工件与刀具后面之间的摩擦所产生的热量。

随着刀具材料,工件材料,切削条件的不同,三个热源的发热量也不相同。

切削热产生以后,由切削,工件,刀具及周围的介质(如空气)传出。个部分传出的比例取决于工件材料,切削速度,刀具材料及倒角几何形状等。实验结果表明,车削时的切削热主要是由切削传出的。

有高速钢车刀及与之相应的切削速度切削钢料时,切削热传出的比例是:切削传出的热约为50%-86%;工件传出的热约为40%-10%;刀具传出的热约为9%-3%;周围介质传出的热约为1%。

传入切削及介质中的热量越多,对加工越有利。

传入刀具的热量虽然不是很多,但是由于刀具切削部分体积很小,因此刀具的温度可达到很高(高速切削时可达到1000°C以上)温度升高以后,会加速刀具的磨损。

传入工件的热量,可能使工件变形,产生形状和尺寸误差。

在切削加工中,如果设法减少切削热的产生,改善散热条件以及减少高温对刀具和工件的不良影响,有着重大意义。